Szerves trágyázó berendezések beszerzési ismeretei

Az állat- és baromfitrágya-szennyezés ésszerű kezelése nemcsak a környezetszennyezés problémáját tudja hatékonyan megoldani, hanem jelentős előnyökkel is jár, és egyben egységes zöld ökológiai mezőgazdasági rendszert alkot.

Vásárlási ismeretek szerves trágya gyártósor vásárlásához:

Határozza meg a termelendő műtrágya típusát:

Tiszta szerves műtrágya, szerves-szervetlen összetett műtrágya, bio-szerves műtrágya, összetett mikrobiális műtrágya, különböző anyagok, különböző berendezések kiválasztása.Ez is kicsit más.

A leggyakoribb szerves anyagok fő típusai:

1. Állati ürülék: például csirke, sertés, kacsa, szarvasmarha, birka, ló, nyulak stb.

2. Mezőgazdasági hulladék: termésszalma, rattan, szójaliszt, repcedara, gombamaradék stb.

3. Ipari hulladék: vinasz, ecetmaradék, manióka maradvány, szűrőiszap, gyógyszermaradvány, furfurolmaradvány stb.

4. Települési iszap: folyami iszap, iszap, pernye stb.

5. Háztartási hulladék: konyhai hulladék stb.

6. Finomított vagy kivonatok: hínár kivonat, halkivonat stb.

A fermentációs rendszer kiválasztása:

Az általános fermentációs módszerek közé tartozik a réteges erjesztés, a sekély fermentáció, a mélytartályos erjesztés, a toronyfermentáció, a fordított csöves fermentáció, a különböző fermentációs módszerek és a különböző fermentációs berendezések.

A fermentációs rendszer fő berendezései a következők: láncos tányéros targonca, gyalogos targonca, dupla spirális rakodógép, vályús targonca, vályús hidraulikus targonca, lánctalpas rakodógép, vízszintes fermentációs tartály, rulett Stack billenők, targonca billenők és egyéb különböző stack billenők.

 

 Gyártósor léptéke:

Erősítse meg a gyártókapacitást” Hány tonnát gyártanak évente, válassza ki a megfelelő gyártóberendezést és a berendezés költségvetését.

Gyártási költség megerősítése” Fermentációs fő anyagok, fermentációs segédanyagok, törzsek, feldolgozási díjak, csomagolás és szállítás.

Az erőforrások határozzák meg a sikert vagy a kudarcot” Válasszon erőforrásokat a közelben, építsen gyárakat a helyszínen, értékesítse a közeli telephelyeket, közvetlenül nyújtson szolgáltatásokat a csatornák számának csökkentése érdekében, valamint optimalizálja és ésszerűsítse a folyamatberendezéseket.

A szerves trágya gyártósor fő berendezéseinek bemutatása:

1. Erjesztő berendezés: vályú típusú esztergagép, lánctalpas típusú esztergagép, lánclemez eszterga és dobógép

2. Törőberendezés: félnedves anyagzúzó, függőleges zúzógép

3. Keverő berendezés: vízszintes keverő, serpenyős keverő

4. Szűrőberendezés: dobos szitálógép

5. Granuláló berendezés: keverőfogú granulátor, tárcsás granulátor, extrudáló granulátor, dobgranulátor

6. Szárító berendezés: dobszárító

7. Hűtőberendezés: dobhűtő

8. Gyártást támogató berendezések: automata adagológép, targonca siló, automata csomagológép, ferde szita szárító

 

 Erősítse meg a műtrágya részecskék alakját:

Por, oszlop, lapos vagy szemcsés forma.A granulátor kiválasztását a helyi műtrágyapiaci feltételek alapján kell megválasztani.A különböző felszerelések ára eltérő.

 

 Szerves trágyázó berendezés vásárlásakor a következő technológiai berendezéseket kell figyelembe venni:

1. Keverés és keverés: A nyersanyagok egyenletes keverése a teljes műtrágyaszemcsék egységes műtrágya hatástartalmának javítását szolgálja.A keveréshez vízszintes keverő vagy serpenyős keverő használható;

2. Agglomeráció és zúzás: az egyenletesen kevert agglomerált nyersanyagokat a későbbi granulálási feldolgozás megkönnyítése érdekében aprítják, főleg függőleges lánczúzókkal stb.;

3. Nyersanyagok granulálása: a nyersanyagokat a granulátorba adagolja a granuláláshoz.Ez a lépés a szervestrágya-előállítási folyamat legfontosabb része.Használható forgódobos granulátorral, görgős préselésű granulátorral és szerves trágyával.Granulátorok stb.;

5. Részecskeszűrés: a műtrágyát minősített kész részecskékre és nem minősített részecskékre szitálják, általában dobszűrőgép segítségével;

6. Műtrágya szárítás: a granulátor által készített granulátumot küldje a szárítóba, és szárítsa meg a granulátumban lévő nedvességet, hogy növelje a granulátum tárolási szilárdságát.Általában szárítógépet használnak;

7. Műtrágya hűtés: A szárított műtrágya részecskék hőmérséklete túl magas és könnyen agglomerálható.Lehűlés után kényelmesen használható zsákos tárolásra és szállításra.Dobhűtő használható;

8. Műtrágyabevonat: a termék bevonata a részecskék fényességének és kerekségének növelése érdekében, hogy szebb legyen a megjelenés, általában bevonógéppel;

9. Késztermék csomagolása: A kész pelletet a szállítószalagon keresztül az elektronikus mennyiségi csomagoló mérlegbe, varrógépbe és egyéb automatikus mennyiségi csomagoló- és zárózacskóba küldik tárolásra.

Részletesebb megoldásokért vagy termékekért kérjük, figyelje hivatalos weboldalunkat:

http://www.yz-mac.com

Tanácsadó Hotline: +86-155-3823-7222

 


Feladás időpontja: 2023-01-01