Az összetett műtrágya, más néven műtrágya, olyan műtrágya, amely kémiai reakciókkal vagy keverési módszerekkel szintetizálva két vagy három növényi tápanyagot, például nitrogént, foszfort és káliumot tartalmaz;Az összetett műtrágyák lehetnek por alakúak vagy szemcsések.A kompozit műtrágya magas hatóanyag-tartalmú, vízben könnyen oldódik, gyorsan lebomlik, a gyökerek könnyen felszívódnak.Ezért "gyors hatású műtrágyának" nevezik.Feladata, hogy kielégítse a különféle tápanyagok átfogó keresletét és egyensúlyát különböző termelési körülmények között.
Az éves 50 000 tonna összetett műtrágya gyártósor a fejlett berendezések kombinációja.A termelési költségek nem hatékonyak.Az összetett műtrágya gyártósor különféle kompozit alapanyagok granulálására használható.Végül a különböző koncentrációjú és összetételű összetett műtrágyák az aktuális igényeknek megfelelően készíthetők, hatékonyan pótolják a növények tápanyagszükségletét, feloldják a termésigény és a talajellátottság közötti ellentmondást.
A kompozit műtrágya gyártósort főként különböző képletű összetett műtrágyák előállítására használják, mint például kálium-nitrogén, foszfor-kálium-perfoszfát, kálium-klorid, szemcsés szulfát, kénsav, ammónium-nitrát és más különböző képletek.
A műtrágya gyártósor berendezések professzionális gyártójaként gyártóberendezéseket és a legmegfelelőbb megoldást kínáljuk ügyfeleinknek a különböző termelési kapacitásigényekre, például évi 10 000 tonna és évi 200 000 tonna között.A teljes berendezés kompakt, ésszerű és tudományos, stabil működéssel, jó energiatakarékos hatással, alacsony karbantartási költséggel és kényelmes működéssel.Az összetett műtrágya (vegyes műtrágya) gyártók számára a legideálisabb választás.
A kompozit műtrágya gyártósor magas, közepes és alacsony koncentrációjú összetett műtrágyát állíthat elő különféle növényekből.Általánosságban elmondható, hogy az összetett műtrágyák legalább két-három tápanyagot (nitrogént, foszfort, káliumot) tartalmaznak.Jellemzői a magas tápanyagtartalom és kevés mellékhatás.Az összetett műtrágyák létfontosságú szerepet játszanak a kiegyensúlyozott műtrágyázásban.Nemcsak a műtrágyázás hatékonyságát javíthatja, hanem elősegítheti a növények stabil és magas hozamát is.
Összetett műtrágya gyártósor alkalmazása:
1. Kénzsákos karbamid előállítási folyamata.
2. Szerves és szervetlen összetett műtrágyák gyártási folyamatai.
3. Savas műtrágya eljárás.
4. Por alakú ipari szervetlen műtrágya eljárás.
5. Nagyszemcsés karbamid gyártási folyamata.
6. A palánták számára szánt mátrixműtrágya előállítási folyamata.
Szerves trágya előállításához elérhető alapanyagok:
Az összetett műtrágya gyártósor nyersanyagai a karbamid, ammónium-klorid, ammónium-szulfát, folyékony ammónia, ammónium-foszfát, diammónium-foszfát, kálium-klorid, kálium-szulfát, beleértve néhány agyagot és egyéb töltőanyagokat.
1) Nitrogén műtrágyák: ammónium-klorid, ammónium-szulfát, ammónium-tio, karbamid, kalcium-nitrát stb.
2) Káliumműtrágyák: kálium-szulfát, fű és hamu stb.
3) Foszforműtrágyák: kalcium-perfoszfát, nehéz kalcium-perfoszfát, kalcium-magnézium- és foszfátműtrágya, foszfát-ércpor stb.
A kompozit műtrágya gyártósor forgódobos granulálását főként nagy koncentrációjú összetett műtrágyák előállítására használják.A kerek tárcsás granulálás felhasználható nagy és alacsony koncentrációjú összetett műtrágya technológia előállítására, kombinálva összetett műtrágya torlódásgátló technológiával, magas nitrogéntartalmú összetett műtrágya gyártási technológiával stb.
Üzemünk összetett műtrágya gyártósora a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Az alapanyagok széles körben elterjedtek: az összetett műtrágyák az összetett műtrágyák különböző képlete és aránya szerint állíthatók elő, valamint szerves és szervetlen összetett műtrágyák előállítására is alkalmasak.
A minimális szférikus arány és a biobaktérium hozam magas: az új eljárással több mint 90-95%-os szférikus arány érhető el, az alacsony hőmérsékletű szélszárítási technológia pedig a mikrobiális baktériumok 90%-ot meghaladó túlélési arányát tudja elérni.A késztermék megjelenésében és méretében is gyönyörű, 90%-a 2-4 mm-es szemcseméretű részecskék.
A munkafolyamat rugalmas: az összetett műtrágya gyártósor folyamata a tényleges nyersanyagok, képlet és telephely szerint állítható, vagy a személyre szabott folyamat a vevők tényleges igényei szerint alakítható ki.
A késztermékek tápanyag-aránya stabil: az összetevők automatikus mérésével, a különböző szilárd anyagok, folyadékok és egyéb alapanyagok pontos mérésével, szinte megőrizve az egyes tápanyagok stabilitását és hatékonyságát az egész folyamat során.
A kompozit műtrágya gyártósor folyamatfolyama általában felosztható: nyersanyag-összetevők, keverés, csomók aprítása, granulálás, kezdeti szűrés, részecskeszárítás, részecskehűtés, másodlagos szűrés, kész szemcsebevonat, valamint a késztermékek mennyiségi csomagolása.
1. Nyersanyag összetevők:
A piaci keresletnek és a helyi talajmeghatározási eredményeknek megfelelően a karbamid, ammónium-nitrát, ammónium-klorid, ammónium-tiofoszfát, ammónium-foszfát, diammónium-foszfát, nehéz kalcium, kálium-klorid (kálium-szulfát) és egyéb nyersanyagok meghatározott arányban kerülnek kiosztásra.Az adalékanyagok, nyomelemek stb. meghatározott arányban övmérlegen keresztül kerülnek felhasználásra összetevőként.A képlet arányának megfelelően az összes alapanyag-összetevő egyenletesen áramlik a szalagokról a keverőkbe, ezt a folyamatot premixnek nevezik.Biztosítja a készítmény pontosságát és hatékony folyamatos összetevőket biztosít.
2. Keverjük össze:
Az elkészített alapanyagokat teljesen összekeverjük és egyenletesen keverjük, megalapozva a nagy hatékonyságú és jó minőségű szemcsés műtrágyát.Az egyenletes keveréshez és keveréshez vízszintes keverő vagy tárcsás keverő használható.
3. Összetörni:
Az anyagban lévő csomókat az egyenletes keverés után aprítják, ami kényelmes a későbbi granuláláshoz, főleg lánczúzóval.
4. Granulálás:
Az egyenletes keverés és zúzás után az anyagot egy szalagos szállítószalagon szállítják a granuláló gépbe, amely a kompozit műtrágya gyártósor központi része.A granulátor kiválasztása nagyon fontos.Üzemünk tárcsás granulátort, dob granulátort, görgős extrudert vagy összetett műtrágya granulátort gyárt.
5. Szűrés:
A részecskéket szitálják, és a minősítetlen részecskéket visszajuttatják a felső keverő- és keverőláncba újrafeldolgozás céljából.Általában görgős szitagépet használnak.
6. Csomagolás:
Ez a folyamat egy automatikus mennyiségi csomagológépet alkalmaz.A gép egy automata mérlegből, egy szállítószalag-rendszerből, egy tömítőgépből stb. áll. A garatokat az ügyfelek igényei szerint is konfigurálhatja.Meg tudja valósítani az ömlesztett anyagok mennyiségi csomagolását, például szerves trágyát és összetett műtrágyát, és széles körben alkalmazzák élelmiszer-feldolgozó gyárakban és ipari gyártósorokon.