Egyre több a nagy- és kisgazdaság is.Miközben kielégítik az emberek hússzükségletét, nagy mennyiségű állat- és baromfitrágyát is termelnek.A trágya ésszerű kezelése nemcsak a környezetszennyezés problémáját tudja hatékonyan megoldani, hanem hulladékot is eredményezhet.A Weibao jelentős előnyökkel jár, ugyanakkor egységes mezőgazdasági ökoszisztémát alkot.
Szerves műtrágyák főként növényekből és/vagy állatokból származnak, és fermentált és lebontott széntartalmú szerves anyagok.Feladata a talaj termékenységének javítása, a növények tápanyagellátása és a termésminőség javítása.Alkalmas állat- és baromfitrágyából, állati és növényi maradványokból, valamint állati és növényi termékekből készült szerves trágyákhoz, amelyeket fermentálnak és bomlanak le.
A sertéstrágya kevesebb szerves anyagot tartalmaz, mint a tehéntrágya, és gyorsabban bomlik le.A műtrágya nitrogén- és foszfortartalma magas, a sertéstrágya tápanyag-hasznosítási aránya 70%, amely igen értékes szerves trágya.
Az internetes hivatkozások azt mutatják, hogy a különböző állati trágyákat eltérő szén-nitrogén arányuk miatt eltérő szén-szabályozó anyag tartalommal kell hozzáadni.Általában a fermentációhoz szükséges szén-nitrogén arány körülbelül 25-35.A sertéstrágya szén-nitrogén aránya körülbelül 16-20.
A különböző régiókból és különböző takarmányokból származó állat- és baromfitrágya trágyájának szén-nitrogén aránya is eltérő lesz.A szén-nitrogén arányt úgy kell beállítani, hogy a halom az egyes régiók adottságainak és a trágya tényleges szén-nitrogén arányának megfelelően bomlik le.
| Az egy tonna komposzthoz hozzáadott trágya (nitrogénforrás) és szalma (szénforrás) aránya Az adatok csak referenciaként származnak az internetről | ||||
| Sertés trágya | Fűrészpor | Búzaszalma | Kukoricaszár | Hulladék gomba maradvány |
| 944 | 56 |
|
|
|
| 580 |
| 420 |
|
|
| 433 |
|
| 567 |
|
| 413 |
|
|
| 587 |
|
| Mértékegysége: kilogramm | |||
| Referencia a sertéstrágya-kiválasztás becsléséhez Az adatforrás-hálózat csak referenciaként szolgál | |||||
| Állat- és baromfifajok | napi kiválasztás/kg | éves kiválasztás/metrikus tonna |
| Az állatállomány és a baromfi száma | Hozzávetőlegesen éves szerves trágya kibocsátás/tonna |
| 100 kg/testsúly sertés | 8 | 2.9 | 1000 | 973 | |
Sertéstrágya szerves trágya előállítási folyamata:
Erjesztés→zúzás→keverés és keverés→granulálás→szárítás→hűtés→szitálás→csomagolás és raktározás.
1. Erjedés
A megfelelő erjesztés az alapja a jó minőségű szerves trágya előállításának.A cölöpforgató gép alapos erjesztést és komposztálást valósít meg, és magas halomforgatást és erjesztést is megvalósíthat, ami javítja az aerob fermentáció sebességét.
2. Összetörni
A darálót széles körben használják a szerves trágya gyártási folyamatában, és jó zúzó hatással bír a nedves nyersanyagokra, például a csirketrágyára és az iszapra.
3. Keverjük össze
Az alapanyag zúzása után egyenletesen elkeverjük a többi segédanyaggal, majd granulálják.
4. Granulálás
A granulálási folyamat a szerves trágya gyártósor központi része.A szerves műtrágya-granulátor kiváló minőségű, egyenletes granulálást ér el folyamatos keveréssel, ütközéssel, berakással, szferoidizálással, granulálással és tömörítéssel.
5. Szárítás és hűtés
A dobszárító az anyagot teljes mértékben érintkezésbe hozza a forró levegővel, és csökkenti a részecskék nedvességtartalmát.
A pellet hőmérsékletének csökkentése közben a dobhűtő ismét csökkenti a pellet víztartalmát, és a hűtési folyamat során a víz körülbelül 3%-a eltávolítható.
6. Szűrés
Lehűlés után az összes por és minősítetlen részecskék kiszűrhetők egy dobrostáló géppel.
7. Csomagolás
Ez az utolsó gyártási folyamat.Az automatikus mennyiségi csomagológép automatikusan leméri, szállítja és lezárja a zsákot.
A sertéstrágya szerves trágya gyártósor fő berendezéseinek bemutatása:
1. Erjesztő berendezés: vályú típusú esztergagép, lánctalpas típusú esztergagép, lánclemez eszterga és dobógép
2. Törőberendezés: félnedves anyagzúzó, függőleges zúzógép
3. Keverő berendezés: vízszintes keverő, serpenyős keverő
4. Szűrőberendezés: dobos szitálógép
5. Granuláló berendezés: keverőfogú granulátor, tárcsás granulátor, extrudáló granulátor, dobgranulátor
6. Szárító berendezés: dobszárító
7. Hűtőberendezés: dobhűtő
8. Segédberendezések: szilárd-folyadék szeparátor, mennyiségi adagoló, automata mennyiségi csomagológép, szállítószalag.
Főleg a következő tényezőkből adódnak az erjedési folyamat szabályozásához:
Nedvességtartalom
A komposztálási folyamat során a komposztálás zökkenőmentes lefolytatása érdekében a komposztálás kezdeti szakaszában a víz mennyiségét 50-60%-on kell tartani.Ezt követően a nedvességet 40-50% között tartják.Elvileg nem szivároghat ki vízcsepp.Erjedés után az alapanyagok nedvességtartalmát 30% alá kell szabályozni.Ha magas a nedvességtartalom, 80°C-on kell szárítani.
Hőmérséklet szabályozás
A hőmérséklet a mikrobiális aktivitás eredménye.A halmozás egy másik módja a hőmérséklet szabályozásának.A köteg elfordításával a köteg hőmérséklete hatékonyan szabályozható, így növelhető a víz elpárolgása és friss levegő juthat be a kazalba.Az állandó átforgatással hatékonyan szabályozható a fermentáció hőmérséklete és magas hőmérsékletű ideje.
A szén-nitrogén arány
A megfelelő szén és nitrogén elősegítheti a komposzt zökkenőmentes fermentációját.A mikroorganizmusok mikrobiális protoplazmát képeznek a szerves fermentációs folyamatban.A kutatók 20-30%-os C/N megfelelő komposztot ajánlanak.
A szerves komposzt szén-nitrogén aránya magas szén- vagy nitrogéntartalmú anyagok hozzáadásával állítható be.Egyes anyagok, például szalma, gyomok, elhalt ágak és levelek felhasználhatók magas széntartalmú adalékanyagként.Hatékonyan elősegítheti a mikroorganizmusok növekedését és szaporodását, valamint felgyorsíthatja a komposzt érését.
pH szabályozás
A pH érték a teljes fermentációs folyamatot befolyásolja.A komposztálás kezdeti szakaszában a pH-érték befolyásolja a baktériumok aktivitását.
Jogi nyilatkozat: A cikkben szereplő adatok egy része az internetről származik, és csak tájékoztató jellegű.
Feladás időpontja: 2021. augusztus 17