Sertéstrágya szerves trágya fermentációs technológiája

Egyre több a nagy- és kisgazdaság is.Miközben kielégítik az emberek hússzükségletét, nagy mennyiségű állat- és baromfitrágyát is termelnek.A trágya ésszerű kezelése nemcsak a környezetszennyezés problémáját tudja hatékonyan megoldani, hanem hulladékot is eredményezhet.A Weibao jelentős előnyökkel jár, és egyben szabványosított mezőgazdasági ökoszisztémát alkot.

Szerves műtrágyák főként növényekből és/vagy állatokból származnak, és fermentált és lebontott széntartalmú szerves anyagok.Feladata a talaj termékenységének javítása, a növények tápanyagellátása és a termésminőség javítása.Alkalmas állat- és baromfitrágyából, állati és növényi maradványokból, valamint állati és növényi termékekből készült szerves trágyákhoz, amelyeket fermentálnak és bomlanak le.

A sertéstrágya kevesebb szerves anyagot tartalmaz, mint a tehéntrágya, és gyorsabban bomlik le.A műtrágya nitrogén- és foszfortartalma magas, a sertéstrágya tápanyag-hasznosítási aránya 70%, amely igen értékes szerves trágya.

Az internetes hivatkozások azt mutatják, hogy a különböző állati trágyákat eltérő szén-nitrogén arányuk miatt eltérő szén-szabályozó anyag tartalommal kell hozzáadni.Általában a fermentációhoz szükséges szén-nitrogén arány körülbelül 25-35.A sertéstrágya szén-nitrogén aránya körülbelül 16-20.

A különböző régiókból és különböző takarmányokból származó állat- és baromfitrágya trágyájának szén-nitrogén aránya is eltérő lesz.A szén-nitrogén arányt úgy kell beállítani, hogy a halom az egyes régiók adottságainak és a trágya tényleges szén-nitrogén arányának megfelelően bomlik le.

 

Az egy tonna komposzthoz hozzáadott trágya (nitrogénforrás) és szalma (szénforrás) aránya

Az adatok csak referenciaként származnak az internetről

Sertés trágya

Fűrészpor

Búzaszalma

Kukoricaszár

Hulladék gomba maradvány

944

56

580

420

433

567

413

587

Mértékegysége: kilogramm

Referencia a sertéstrágya-kiválasztás becsléséhez

Az adatforrás-hálózat csak referenciaként szolgál

Állat- és baromfifajok

napi kiválasztás/kg

éves kiválasztás/metrikus tonna

 

Az állatállomány és a baromfi száma

Hozzávetőlegesen éves szerves trágya kibocsátás/tonna

100 kg/testsúly sertés

8

2.9

1000

973

Sertéstrágya szerves trágya előállítási folyamata:

Erjesztés→zúzás→keverés és keverés→granulálás→szárítás→hűtés→szitálás→csomagolás és raktározás.

1. Erjedés

A megfelelő erjesztés az alapja a jó minőségű szerves trágya előállításának.A cölöpforgató gép alapos erjesztést és komposztálást valósít meg, és magas halomforgatást és erjesztést is megvalósíthat, ami javítja az aerob fermentáció sebességét.

2. Összetörni

A darálót széles körben használják a szerves trágya gyártási folyamatában, és jó zúzó hatással bír a nedves nyersanyagokra, például a csirketrágyára és az iszapra.

3. Keverjük össze

Az alapanyag zúzása után egyenletesen elkeverjük a többi segédanyaggal, majd granulálják.

4. Granulálás

A granulálási folyamat a szerves trágya gyártósor központi része.A szerves műtrágya-granulátor kiváló minőségű, egyenletes granulálást ér el folyamatos keveréssel, ütközéssel, berakással, szferoidizálással, granulálással és tömörítéssel.

5. Szárítás és hűtés

A dobszárító az anyagot teljes mértékben érintkezésbe hozza a forró levegővel, és csökkenti a részecskék nedvességtartalmát.

A pellet hőmérsékletének csökkentése közben a dobhűtő ismét csökkenti a pellet víztartalmát, és a hűtési folyamat során a víz körülbelül 3%-a eltávolítható.

6. Szűrés

Lehűlés után az összes por és minősítetlen részecskék kiszűrhetők egy dobrostáló géppel.

7. Csomagolás

Ez az utolsó gyártási folyamat.Az automatikus mennyiségi csomagológép automatikusan leméri, szállítja és lezárja a zacskót.

 

A sertéstrágya szerves trágya gyártósor fő berendezéseinek bemutatása:

1. Erjesztő berendezés: vályú típusú esztergagép, lánctalpas típusú esztergagép, lánclemez eszterga és dobógép

2. Törőberendezés: félnedves anyagzúzó, függőleges zúzógép

3. Keverő berendezés: vízszintes keverő, serpenyős keverő

4. Szűrőberendezés: dobos szitálógép

5. Granuláló berendezés: keverőfogú granulátor, tárcsás granulátor, extrudáló granulátor, dobgranulátor

6. Szárító berendezés: dobszárító

7. Hűtőberendezés: dobhűtő

8. Segédberendezések: szilárd-folyadék szeparátor, mennyiségi adagoló, automata mennyiségi csomagológép, szállítószalag.

 

Főleg a következő tényezőkből adódnak az erjedési folyamat szabályozásához:

Nedvességtartalom

A komposztálási folyamat során a komposztálás zökkenőmentes lefolytatása érdekében a komposztálás kezdeti szakaszában a víz mennyiségét 50-60%-on kell tartani.Ezt követően a nedvességet 40-50% között tartják.Elvileg nem szivároghat ki vízcsepp.Erjedés után az alapanyagok nedvességtartalmát 30% alá kell szabályozni.Ha magas a nedvességtartalom, akkor 80°C-on kell szárítani.

Hőmérséklet szabályozás

A hőmérséklet a mikrobiális aktivitás eredménye.A halmozás egy másik módja a hőmérséklet szabályozásának.A köteg elfordításával a köteg hőmérséklete hatékonyan szabályozható, így növelhető a víz elpárolgása és friss levegő juthat be a kazalba.Az állandó átforgatással hatékonyan szabályozható a fermentáció hőmérséklete és magas hőmérsékletű ideje.

A szén-nitrogén arány

A megfelelő szén és nitrogén elősegítheti a komposzt sima fermentációját.A mikroorganizmusok mikrobiális protoplazmát képeznek a szerves fermentációs folyamatban.A kutatók 20-30%-os C/N megfelelő komposztot ajánlanak.

A szerves komposzt szén-nitrogén aránya magas szén- vagy nitrogéntartalmú anyagok hozzáadásával beállítható.Egyes anyagok, például szalma, gyomok, elhalt ágak és levelek felhasználhatók magas széntartalmú adalékanyagként.Hatékonyan elősegítheti a mikroorganizmusok növekedését és szaporodását, valamint felgyorsíthatja a komposzt érését.

pH szabályozás

A pH érték a teljes fermentációs folyamatot befolyásolja.A komposztálás kezdeti szakaszában a pH-érték befolyásolja a baktériumok aktivitását.

Jogi nyilatkozat: A cikkben szereplő adatok egy része az internetről származik, és csak tájékoztató jellegű.

 


Feladás időpontja: 2021. augusztus 17