Egyre több a nagy- és kisgazdaság is.Miközben kielégítik az emberek hússzükségletét, nagy mennyiségű állat- és baromfitrágyát is termelnek.A trágya ésszerű kezelése nemcsak a környezetszennyezés problémáját tudja hatékonyan megoldani, hanem hulladékot is eredményezhet.A Weibao jelentős előnyökkel jár, ugyanakkor egységes mezőgazdasági ökoszisztémát alkot.
A kifejezés olyan széntartalmú szerves anyagokra vonatkozik, amelyek főként növényekből és/vagy állatokból származnak, és fermentálják és lebontják.Feladatuk a talaj termékenységének javítása, a növények tápanyagellátása és a termésminőség javítása.Alkalmas állat- és baromfitrágyából, állati és növényi maradványokból, valamint állati és növényi termékekből készült szerves trágyákhoz, amelyeket fermentálnak és bomlanak le.
A tehéntrágya tápanyagtartalma alacsony.14,5% szerves anyagot, 0,30-0,45% nitrogént, 0,15-0,25% foszfort, 0,10-0,15% káliumot, valamint magas cellulóz- és lignintartalmat tartalmaz.A tehéntrágyában sok a nehezen lebomló szerves anyag, ami jó hatással van a talajjavításra.
Az internetes hivatkozások azt mutatják, hogy a különböző állati trágyákat eltérő szén-nitrogén arányuk miatt eltérő szén-szabályozó anyag tartalommal kell hozzáadni.Általában a fermentációhoz szükséges szén-nitrogén arány körülbelül 25-35.A tehéntrágya szén-nitrogén aránya körülbelül 14-18. A különböző régiókból származó haszonállatok és baromfi trágyájának szén-nitrogén aránya is eltérő lesz.A szén-nitrogén arányt úgy kell beállítani, hogy a halom az egyes régiók adottságainak és a trágya tényleges szén-nitrogén arányának megfelelően bomlik le.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
A tehéntrágya-kiválasztás becslésére vonatkozó referencia. Az adatforrás-hálózat csak tájékoztató jellegű | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Állat- és baromfifajok | Napi kiválasztás kg | Éves kiválasztás/metrikus tonna | Az állatállomány és a baromfi száma | A szerves trágya hozzávetőleges éves kibocsátása/tonna | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 kg húsmarha | 25 | 9.1 | 1000 | 6,388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A tehéntrágyából készült szerves trágya előállítási folyamata:
Erjesztés→zúzás→keverés és keverés→granulálás→szárítás→hűtés→szitálás→csomagolás és raktározás.
1. Erjesztés:
A megfelelő erjesztés az alapja a jó minőségű szerves trágya előállításának.A cölöpforgató gép alapos erjesztést és komposztálást valósít meg, és magas halomforgatást és erjesztést is megvalósíthat, ami javítja az aerob fermentáció sebességét.
2. Zúzás:
A darálót széles körben használják a szerves trágya gyártási folyamatában, és jó zúzó hatással bír a nedves nyersanyagokra, például a csirketrágyára és az iszapra.
3. Keverés:
Az alapanyag zúzása után egyenletesen elkeverjük a többi segédanyaggal, majd granulálják.
4. Granulálás:
A granulálási folyamat a szerves trágya gyártósor központi része.A szerves műtrágya-granulátor kiváló minőségű, egyenletes granulálást ér el folyamatos keveréssel, ütközéssel, berakással, szferoidizálással, granulálással és tömörítéssel.
5. Szárítás és hűtés:
A dobszárító az anyagot teljes mértékben érintkezésbe hozza a forró levegővel, és csökkenti a részecskék nedvességtartalmát.
A pellet hőmérsékletének csökkentése közben a dobhűtő ismét csökkenti a pellet víztartalmát, és a hűtési folyamat során a víz körülbelül 3%-a eltávolítható.
6. Szűrés:
Lehűlés után az összes por és minősítetlen részecskék kiszűrhetők egy dobrostáló géppel.
7. Csomagolás:
Ez az utolsó gyártási folyamat.Az automatikus mennyiségi csomagológép automatikusan leméri, szállítja és lezárja a zsákot.
A tehéntrágya szerves trágya gyártósorának fő berendezéseinek bemutatása:
1. Erjesztő berendezés: vályú típusú esztergagép, lánctalpas típusú esztergagép, lánclemez eszterga- és dobógép
2. Daráló berendezés: félnedves anyagzúzó, függőleges zúzógép
3. Keverő berendezés: vízszintes keverő, serpenyős mixer
4. Szűrőberendezés: dobszűrő gép
5. Granuláló berendezés: keverőfogú granulátor, tárcsás granulátor, extrudáló granulátor, dobgranulátor
6. Szárító berendezés: dob szárító
7. Hűtő berendezés: dobhűtő
8. Segédeszközök: mennyiségi adagoló, automata mennyiségi csomagoló gép, szalagos szállítószalag.
Főleg a következő tényezőkből adódnak az erjedési folyamat szabályozásához:
Nedvességtartalom:
A komposztálási folyamat során a komposztálás zökkenőmentes lefolytatása érdekében a komposztálás kezdeti szakaszában a víz mennyiségét 50-60%-on kell tartani.Ezt követően a nedvességet 40-50% között tartják.Elvileg nem szivároghat ki vízcsepp.Erjedés után az alapanyagok nedvességtartalmát 30% alá kell szabályozni.Ha magas a nedvességtartalom, 80°C-on kell szárítani.
Hőmérséklet szabályozás:
A hőmérséklet a mikrobiális aktivitás eredménye.A halmozás egy másik módja a hőmérséklet szabályozásának.A köteg elfordításával a köteg hőmérséklete hatékonyan szabályozható, így növelhető a víz elpárolgása és friss levegő juthat be a kazalba.Az állandó átforgatással hatékonyan szabályozható a fermentáció hőmérséklete és magas hőmérsékletű ideje.
Szén-nitrogén arány:
A megfelelő szén és nitrogén elősegítheti a komposzt zökkenőmentes fermentációját.A mikroorganizmusok mikrobiális protoplazmát képeznek a szerves fermentációs folyamatban.A kutatók 20-30%-os C/N megfelelő komposztot ajánlanak.
A szerves komposzt szén-nitrogén aránya magas szén- vagy nitrogéntartalmú anyagok hozzáadásával állítható be.Egyes anyagok, például szalma, gyomok, elhalt ágak és levelek felhasználhatók magas széntartalmú adalékanyagként.Hatékonyan elősegítheti a mikroorganizmusok növekedését és szaporodását, valamint felgyorsíthatja a komposzt érését.
pH szabályozás:
A pH érték a teljes fermentációs folyamatot befolyásolja.A komposztálás kezdeti szakaszában a pH-érték befolyásolja a baktériumok aktivitását.
Feladás időpontja: 2021.04.28