Mi az oka a sebességkülönbségnek, amikor a daráló működik?Hogyan kezeljük?
Amikor a zúzógép működik, az anyag a felső adagolónyíláson keresztül lép be, és az anyag a vektor irányában lefelé mozog.A zúzógép adagolónyílásánál a kalapács a kerületi érintő irányában ütközik az anyaggal.Ekkor a legnagyobb a kalapács sebességkülönbsége a kalapács és az anyag között, és a legnagyobb a hatásfok.Ekkor az anyag és a kalapács egy irányba mozog a szita felületén, csökken a kalapács és az anyag közötti kalapácssebesség különbség, csökken a zúzás hatékonysága.A nyírókalapácsos zúzógép hatékonyságának javításának alapelve a zúzókalapács és az anyag közötti ütközési sebesség-különbség növelése, és ezt az ötletet sok szakértő elismeri.Így a daráló sebességének javítása is cél lett.
A zúzógép sebességkülönbségének problémájának megoldása érdekében sok szakértő sok erőfeszítést tett a következő 6 műszaki szempont összefoglalására:
Állítsa be megfelelően a hézagot a kalapács és a szita között
A szita felületén lévő súrlódási erő eltérő az anyag és a szita felülete közötti távolsággal, amitől eltérő a súrlódási erő, így a kalapács és a szita közötti rés beállításával a különbség növelhető a hatékonyság javítása érdekében .A gyártási folyamat során azonban a szitanyílás eltérő, a nyersanyag más, a kalapácsos szita hézagát gyakran kell beállítani;A zúzóban, a zúzóban a munka és a munka kezdetén egy ideig a zúzókamra részecske-összetétele is megváltozik;A törőalkatrészeknél a kalapács könnyen viselhető, a kalapács elülső vége után megnő a kalapács és a szita közötti rés változása, csökken a teljesítmény, nehéz kitartani, persze, hogy megfeleljen a gyártási vizsgálat követelményei valamilyen alapanyagra, hálóra, megfelelő kalapácsszita hézag és szívás meghatározása, a szitalap és a kalapácstok élettartamának figyelembevétele nélkül, rövid idő alatt elérhető, magas őrlési hatásfok, de a zúzógyártásnál az üzemeltető ilyen jellegű munkatapasztalata, mint a különféle specifikus mérési adatok megjelenésének feltétele és maga az aprítógép műszaki tartalma két dolog, a személyzet gazdag üzemeltetési tapasztalata is magas költséget igényel. .A kalapács elhasználódása után megnő a rés a kalapács és a szita között, csökken a súrlódás, és csökken a zúzás hatékonysága.
Használja a szita másik oldalán lévő sorjakat
Helyezze a szitát a sorja ellentétes oldalával belülre, így növelheti a súrlódást, de nem tart sokáig, a sorja polírozása után a hatékonyság eltűnik.Az időtartam körülbelül 30 perctől egy óráig tart.
Adjon hozzá szívó levegőt
Adjon hozzá negatív nyomást a zúzórendszerhez, hogy felszívja a szita belső felületéhez rögzített anyagot, növelje a szita felületén lévő anyag súrlódását, növelheti a kalapács és az anyag sebességének különbségét, de a légszívás növekedése növeli a kopást. és a kalapács és a szita szakadása, a hatékonyság nem tartós.Ezzel párhuzamosan nő a levegőszívás energiafogyasztása is.
Helyezze a mosódeszkát a darálóba
A mosódeszkának megvan az a funkciója, hogy blokkolja az anyaggyűrűket, de ez a funkció korlátozott.Először is, a mosódeszka fogai a kalapács elülső végén hatnak, a súrlódó felület kicsi, és a kalapács kopása is a tartósság problémájával jár.Másodszor, a mosódeszka összenyomja a szita terét, a szita csökken, ha a mosólap területe túl nagy, és a teljesítmény csökken, ha a szita területe túl kicsi.
Használjon halpikkely-szita technológiát
A halpikkely képernyő felületén sok kiemelkedő pont található a súrlódás fokozása érdekében, és a halpikkely képernyő növelheti a képernyő területét, sokkal jobban, mint a mosódeszka, de a kis emelt pontok könnyen elhasználódnak, és az ár drágább , ezért nehéz előmozdítani, figyelembe véve a megnövekedett teljesítményt és a képernyő költségeit, láthatjuk, hogy a haszon nem nyilvánvaló.
Vékonykalapácsos technológia alkalmazása
A vékony kalapácsoldal keskeny (4 mm-nél kisebb), elve nem könnyű felkavarni az anyagot, nem könnyű az anyagot előállítani és a kalapács forgása azonos ütemben történik.
Általában ugyanaz a daráló modell, amely a vékonyabb kalapács használata után körülbelül 20% -kal növelheti a teljesítményt.A vékony kalapács használatának hatása jelentős, és magát a zúzóba rejtett kalapácsot is nehéz megtalálni, ez nagyon kedvező az értékesítés szempontjából, különösen a teljesítmény tesztelése során.Azonban a vékony kalapács élettartama rövid, általában 10 napos folyamatos munka után cserélni kell, távolítsa el az utolsó néhány nap alacsony termelést, vegye figyelembe a kalapács cseréjének költségeit, az időt és a munkát, az előny meglehetősen korlátozott.
Feladás időpontja: 2020.09.22