Szerves trágya előállítási folyamata

A szerves trágya és a bio-szerves trágya alapanyagának megválasztása lehet különféle trágya és szerves hulladék.A gyártás alapképlete a típustól és az alapanyagtól függően változik.Alapvető alapanyagok: csirketrágya, kacsatrágya, libatrágya, sertéstrágya, szarvasmarha- és juhtrágya, termésszalma, bagasz, cukorrépa-maradék, lepárló gabona, gyógyszermaradvány, gombamaradék, szójapogácsa, pamutpogácsa, repce pogácsa , fűszén stb.
Szerves trágya gyártó berendezésekt általában magában foglalja: fermentációs berendezést, keverőberendezést, zúzóberendezést, granuláló berendezést, szárító berendezést, hűtőberendezést, műtrágyaszűrő berendezést, csomagolóberendezést stb.

A szerves trágya előállítási folyamata:
1) Fermentációs folyamat:
A vályús rakodógép széles körben használt fermentációs berendezés.A vályús rakodógép fermentációs tartályból, sétálópályából, energiarendszerből, váltószerkezetből és többtartályos rendszerből áll.A forgó rész fejlett görgős hajtást alkalmaz.A hidraulikus targonca szabadon emelhető és süllyeszthető.
2) Granulálási folyamat
A szerves műtrágya granulátort széles körben használják a szerves műtrágya granulálásában.Ez egy speciális granulátor állati trágyához, rothadt gyümölcsökhöz, héjához, nyers zöldségekhez, zöldtrágyához, tengeri trágyához, mezőgazdasági trágyához, három hulladékhoz, mikroorganizmusokhoz és egyéb szerves hulladékokhoz.Előnye a nagy granulálási sebesség, a stabil működés, a tartós berendezés és a hosszú élettartam.Ideális választás szerves trágya előállításához.Ennek a gépnek a héja varrat nélküli csövet használ, amely tartósabb és nem deformálódik.Az alapkialakítással együtt a gép stabilabban működik.A szerves trágya granulátor nyomószilárdsága nagyobb, mint a tárcsás granulátoré és a dobgranulátoré.A részecskeméret az ügyfél igényei szerint állítható.A granulátor alkalmas szerves hulladék közvetlen granulálására az erjedés után, ami megmenti a szárítási folyamatot és nagymértékben csökkenti a termelési költségeket.
3) Szárítási és hűtési folyamat
A granulátorral granulált granulátum nedvességtartalma magas, és szárítás szükséges ahhoz, hogy elérje a nedvességtartalom szabványát.A szárítót elsősorban a páratartalom és a szemcseméret részecskéinek szárítására használják a szerves trágya összetett műtrágya gyártási folyamatában.A szárított pelletek magasabb hőmérsékletűek, és le kell hűteni, hogy megakadályozzák a műtrágya agglomerációját.A hűtő a pelletek hűtésére szolgál szárítás után.A rotációs szárítóval kombinálva nagymértékben javíthatja a hűtési hatékonyságot, csökkentheti a munkaintenzitást, növelheti a teljesítményt, és tovább eltávolíthatja a pellet nedvességét és csökkentheti a műtrágya hőmérsékletét.
4) Szűrési folyamat
A gyártás során a kész műtrágya egyenletessége érdekében a granulátumot csomagolás előtt át kell szitálni.A dobszűrőgép egy gyakori szűrőberendezés az összetett műtrágya és a szerves trágya gyártási folyamatában.A késztermékek és a minősítetlen anyagok elkülönítésére használják a késztermékek további osztályozásának elérése érdekében.
5) Csomagolási folyamat
A csomagológép beindítása után a gravitációs adagoló elindul, és az anyagok a mérőgaratba, majd a mérőtölcséren keresztül a zsákba kerülnek.Amikor a súly eléri az előre beállított értéket, a gravitációs adagoló leáll.Az üzemeltető elviszi a becsomagolt anyagokat, vagy a csomagolózsákot a szállítószalagra helyezi.

Részletesebb megoldásokért vagy termékekért kérjük, figyelje hivatalos weboldalunkat:

https://www.yz-mac.com/new-type-organic-fertilizer-granulator-2-product/

Konzultációs forródrót: 155-3823-7222 Menedzser Tian