A Yi Zhenggel való együttműködés egyik fő előnye a teljes rendszerismeretünk;nem csak a folyamat egy részének, hanem minden összetevőjének szakértői vagyunk.Ez lehetővé teszi, hogy ügyfeleink számára egyedi perspektívát nyújtsunk a folyamat egyes részei együttes működésére vonatkozóan.
Szervetlen és szerves alkalmazásokhoz komplett granuláló rendszereket, vagy egyedi berendezést tudunk biztosítani.
TELJES FOLYAMAT RENDSZEREK
A Yi Zhenggel való együttműködés egyik fő előnye a teljes rendszerismeretünk;nem csak a folyamat egy részének, hanem minden összetevőjének szakértői vagyunk.Ez lehetővé teszi, hogy ügyfeleink számára egyedi perspektívát nyújtsunk a folyamat egyes részei együttes működésére vonatkozóan.
MŰTRÁGYA GRANULÁLÓ RENDSZEREK
Szervetlen és szerves alkalmazásokhoz komplett granuláló rendszereket, vagy egyedi berendezést tudunk biztosítani.
SZERVES TRÁGYÁT KÉSZÍTŐ NÖVÉNY
-Szarvasmarha trágya
-Tejtrágya
-Disznótrágya
-Csirketrágya
-Juhtrágya
-Községi szennyvíziszap
Vállaljuk a keverőfogas granulátor folyamattervezését és szállítását
Szerves műtrágya előállítására szolgáló rendszer.A felszerelés tartalmazott egy garatot és
Adagoló, keverő foggranulátor, szárító, forgószita, vödör felvonó, heveder
Szállítószalag, csomagológépés Scrubber.
A szerves trágyák nyersanyagai lehetnek metánmaradványok, mezőgazdasági hulladékok, trágya és MSW.Miközben az összes szerves hulladékot tovább kell feldolgozni, mielőtt értékesítési értékkel rendelkező termékekké alakítanák őket.A szemetet kincsté alakításába tett nagy befektetés teljesen megéri a pénzt.
Előnyök:
1. A fejlett műtrágyagyártási technikával felszerelt bioműtrágya gyártósor egyetlen folyamatban fejezheti be a szerves trágya gyártását.
2. Elfogadja a fejlett új típusú szerves műtrágyára szánt granulátort, a granulálási arány akár 70%, a granulátumok nagy intenzitása,
3. Az alapanyagok széles körű alkalmazkodóképessége
4. Stabil teljesítmény, korrózióálló és kopásálló anyagok összetevői, kopásálló, alacsony energiafogyasztás, hosszú élettartam, könnyű karbantartás és üzemeltetés stb.
5. Nagy hatékonyság és gazdaságos megtérülés, valamint a visszacsatolt anyag kis része újra granulálható.
6. Állítható kapacitás az ügyfelek igényei szerint.
Gyártási folyamat menete:
Erjesztő rendszer, tárcsás keverő, új típusú szerves műtrágya granulátor, forgódobos szárító, rotációs hűtő, forgódobos rostáló gép, tárolóedény, teljes automata csomagológép, függőleges zúzógép és szalagos szállítószalag.Az állati trágya, az SMW és a termésszalma, mint szerves trágya alapanyaga, a szerves trágya teljes gyártási folyamata a következőkből áll: anyagok aprítása → fermentáció → keverés (keverés más szerves-szervetlen anyagokkal, NPK≥4%, szervesanyag ≥30%) →granulálás → csomagolás
ÉRTESÍTÉS:Ez a gyártósor csak referenciaként szolgál.
1) Fermentációs folyamat:
A sávforgató a legszélesebb körben használt fermentációs esztergáló berendezés.Ez a komposzt rendforgató fermentációs hornyot, sétálópályát, elektromos rendszert, eszterga alkatrészeket és többtartályos rendszert tartalmaz.A fermentációs és esztergarészek fejlett görgős hajtást alkalmaznak.A hidraulikus műtrágyaforgató fermentációs berendezése szabadon emelhető és süllyeszthető.
2) Granulálási folyamat
Az új szerves trágya granuláló gépet széles körben használják a szerves trágya granulálásában, és ez a dedikált műtrágya pellet malom szerves hulladékok, például állati trágya, rothadt gyümölcs, gyümölcshéj, nyers zöldség, zöldtrágya, tengeri trágya, mezőgazdasági trágya, három granulálására. hulladékok és mikroorganizmusok stb. A nagy granulálási sebességnek, a stabil működésnek, a tartós berendezéseknek és a hosszú élettartamnak köszönhetően ideális választás volt szerves trágya előállításához.Ennek a műtrágya-pelletgyárnak a héja varrat nélküli csövekből készül, tartósabb és soha nem deformálódik.Biztonságos alapkialakítással párosulva, így ez a gép stabilabban működik.Az új típusú granulátor nyomószilárdsága nagyobb, mint a tárcsás granulátor és a forgódobos granulátor.A részecskék mérete az ügyfelek igényei szerint állítható.Ez a műtrágya-granulátor a legalkalmasabb a szerves erjesztés utáni közvetlen granulálásra, megtakarítva a szárítási folyamatot és nagymértékben csökkentve a termelési költségeket.
3) Műtrágya szárítási és hűtési folyamat
A műtrágyagranulátor által előállított szemcsés műtrágya nedvességtartalma magas, és a szabványnak megfelelően szárítani kell.A forgódobos szárítógépet elsősorban bizonyos páratartalmú és részecskeméretű műtrágyák szárítására használják összetett műtrágya és szerves trágya gyártásában.A szárítás után a műtrágya magas hőmérsékletű, és hűteni kell, hogy megakadályozza a műtrágya csomósodását.A forgódobos hűtőgépet bizonyos hőmérsékletű és részecskeméretű műtrágya hűtésére használják összetett műtrágya gyártósoron és szerves trágya gyártósoron.A hűtőt a rotációs szárítóval kombinálva használják, ami nagymértékben növeli a hűtési sebességet, csökkenti a munkaintenzitást, növeli a kapacitást, és tovább eltávolítja a nedvességet és csökkenti a műtrágya hőmérsékletét.
4) Műtrágya szűrési folyamat
A műtrágyagyártás során a műtrágyaszemcsét csomagolás előtt át kell szűrni, hogy biztosítsák a késztermék egységességét.A forgódobos szűrőgép egy gyakori berendezés, amelyet a műtrágyaiparban használnak összetett műtrágya és szerves trágya előállítására.A forgószitát főként a műtrágya gyártósoron használják a késztermékek és a visszatérő anyagok elkülönítésére.A forgódob a késztermék osztályozására is használható.
5) Műtrágya csomagolás
Az anyagok betáplálása gravitációs típusú adagolón keresztül történik, majd a gravitációs adagolón keresztül egyenletesen kerül be a mérlegrendszerbe a raktártartályból vagy a gyártósorról.A gravitációs típusú adagoló a csomagológép bekapcsolása után elindul.Ezután az anyagot a mérőgaratba töltik, a mérőtölcséren keresztül a zsákba.Amikor a tömeg eléri az előre beállított értéket, a gravitációs típusú adagoló leáll.A kezelők elviszik a megtöltött zacskót, vagy szállítószalagra teszik a varrógéphez.A csomagolási folyamat befejeződik.
Feladás időpontja: 2020-09-28