Új típusú szerves trágya granulátor
Új típusú szerves trágya granulátorszéles körben használják szerves műtrágyák granulálására.Egy új típusú szervestrágya-granulátor, más néven nedves keverős granulálógép és belső keverős granulálógép, a cégünk által kifejlesztett legújabb, új szervestrágya-granulátor.A gép nemcsak különféle szerves anyagokat tud granulálni, különösen a durva szálas anyagokat, amelyeket a hagyományos berendezésekkel nehéz granulálni, mint például a termésszalma, bormaradék, gombamaradék, gyógyszermaradvány, állati trágya stb.A granulálás erjedés után készíthető, és a gabonakészítés jobb hatását érhetjük el savas és kommunális iszapká.
Kereskedelmi szerves trágyák:
a) Ipari hulladékok: például lepárlószemek, ecetszemek, manióka-, cukor-, furfurol-, stb.
b) Települési iszap: pl. folyami iszap, csatornaiszap stb. Szerves műtrágya nyersanyag-előállítási és -ellátási alapbesorolása: selyemhernyóhomok, gombamaradék, moszatmaradék, foszfor-citromsav-maradék, manióka-maradék, fehérjeiszap, glükuronid-humikus, aminosav-maradék sav, olajmaradvány, fű hamu, héjpor, egyidejűleg működő, mogyoróhéjpor stb.
Bio-szerves műtrágya:
a) Mezőgazdasági hulladék: például szalma, szójaliszt, gyapotliszt stb.
b) Állat- és baromfitrágya: például csirke-, szarvasmarha-, juh- és lótrágya, nyúltrágya;
c) Háztartási szemét: például konyhai szemét;
Aúj típusú szerves trágya granulátora nagy sebességű forgás mechanikus keverőerejét és az ebből adódó aerodinamikát használja fel a finom por folyamatos keverésére, granulálására, gömbölyű, sűrű és egyéb folyamataira a gépben a granulálás elérése érdekében.A részecske alakja gömb alakú, a részecskeméret általában 1,5 és 4 mm között van, és a 2-4,5 mm-es részecskeméret ≥90%.A részecskeátmérő az anyagkeveréssel és az orsó fordulatszámával megfelelően állítható.Általában minél kisebb a keverési mennyiség, annál nagyobb a forgási sebesség, annál kisebb a részecske és annál nagyobb a részecske.
►A termék granulátum kerek golyó.
►A szervesanyag-tartalom 100%-ig terjedhet, tiszta szerves granulátumot készíthet.
►A szerves anyagrészecskék bizonyos erő hatására felnőhetnek, nincs szükség kötőanyag hozzáadására.granuláláskor.
►A termékgranulátum masszív, közvetlenül a granulálás után szitálható az energia csökkentése érdekében.a szárítás fogyasztása.
►Erjedés után a szerves anyagoknak nem kell száradniuk, az alapanyag nedvességtartalma 20-40% lehet.
A nagyüzemi szerves trágyák igényeinek kielégítése érdekében a WEZhengzhou Yizheng Heavy Machinery Co., Ltd.professzionálisan tervezi és gyártja a szerves trágya gyártósort és a különböző szerves anyagokhoz illeszkedő gépeket, amely Kínában piacvezető.
Kisméretű szerves trágyagyár éves termelése (300 munkanap) | |||||
10.000 tonna/év | 20.000 tonna/év | 30.000 tonna/év | |||
1,4 tonna/óra | 2,8 tonna/óra | 4,2 tonna/óra | |||
Közepes méretű szerves trágyaüzem éves kibocsátása | |||||
50.000 tonna/év | 60.000 tonna/év | 70.000 tonna/év | 80.000 tonna/év | 90.000 tonna/év | 100.000 tonna/év |
6,9 tonna/óra | 8,3 tonna/óra | 9,7 tonna/óra | 11 tonna/óra | 12,5 tonna/óra | 13,8 tonna/óra |
A nagyméretű szerves trágyagyár éves termelése | |||||
150.000 tonna/év | 200.000 tonna/év | 250.000 tonna/év | 300.000 tonna/év | ||
20,8 tonna/óra | 27,7 tonna/óra | 34,7 tonna/óra | 41,6 tonna/óra |
Szezonális korlátozásoktól és alacsony rezsiköltségektől mentes Aerob fermentáció
„A hulladékból kincs legyen”, nincs rossz bánásmód, ártalmatlan kezelés
Sa szerves trágya termesztési ciklusa
Segyszerű működés és kényelmes kezelés
- Fermentációs folyamat:
A fermentáció a termelés alapvető folyamata.A nedvességet, a hőmérsékletet és az időt szigorúan ellenőrizni kell.A komposztforgató a mikroorganizmusok fermentációjának felgyorsítására és a komposzt minőségének javítására használt szerves trágyagép.
- Zúzás folyamata:
A csomós anyagokat az erjesztési folyamat után össze kell törni.Nehéz az anyagot kézzel granulátummá készíteni.Ilyen módon műtrágyadarálót kell használni.Javasoljuk az ügyfeleknek, hogy válasszák a nagy nedvességtartalmú anyagok törőgépét, mivel ez képes félnedves anyagokat összetörni, és nagy aprítási hatékonysággal.
- Granulálási folyamat:
Ez a fontos gyártási folyamat az egész gyártósoron.Különböző igényeknek megfelelően tápanyagok adhatók hozzá.A gömb alakú részecskék feldolgozásra kerülnek, így rengeteg energiát takarítanak meg.Ezért különösen fontos a megfelelő szervestrágyázó gép kiválasztása.Az új típusú szerves trágya granulátor a legalkalmasabb gép.
- Szárítási folyamat:
A granulálás után a granulátum szárításra szorul.A szerves trágya nedvességtartalma 10-40%-ra csökken.A forgódobos szárítógép a részecskék nedvességtartalmának csökkentésére szolgáló berendezés, amely megvalósítható szerves trágya előállításához.
- Hűtési folyamat:
A minőség biztosítása érdekében a részecskéket szárítás után forgódobos hűtőgép segítségével kell lehűteni.
- Átvilágítási folyamat:
A gyártás során nem minősített szerves trágyák vannak.Forgódobos műtrágyaszűrő gépre van szüksége a kiselejtezett áruk standard anyagtól való elkülönítéséhez.
- Csomagolás folyamata:
A műtrágyacsomagoló gépet feldolgozott műtrágyák csomagolására használják.Csomagológépet használhatunk a részecskék csomagolására és zsákolására. Automatikusan és hatékonyan lehet csomagolni a termékeket.
A granulátor specifikációjú modelljei 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 és egyéb specifikációk, amelyek szintén testreszabhatók a tényleges igényeknek megfelelően.
Modell | Granulátumméret (mm) | Teljesítmény (kw) | Dőlés (°) | Méretek (H × Szé × Ma) (mm)
|
YZZLYJ-400 | 1~5 | 22 | 1.5 | 3500×1000×800 |
YZZLYJ -600 | 1~5 | 37 | 1.5 | 4200×1600×1100 |
YZZLYJ -800 | 1~5 | 55 | 1.5 | 4200×1800×1300 |
YZZLYJ -1000 | 1~5 | 75 | 1.5 | 4600×2200×1600 |
YZZLYJ -1200 | 1~5 | 90 | 1.5 | 4700×2300×1600 |
YZZLYJ -1500 | 1~5 | 110 | 1.5 | 5400×2700×1900 |