Tárcsás szerves és összetett műtrágya granuláló
Ez a sorozatgranuláló koronghárom ürítő szájjal van felszerelve, megkönnyíti a folyamatos termelést, nagymértékben csökkenti a munkaintenzitást és javítja a munka hatékonyságát.A reduktor és a motor rugalmas szíjhajtást használ a zökkenőmentes induláshoz, lelassítja az ütközőerőt és javítja a berendezés élettartamát.A lemez alját több sugárzó acéllemez erősíti meg, amely tartós és soha nem deformálódik.Ideális berendezés szerves műtrágyához és összetett műtrágyához, mely vastag, nehéz és erős alappal van kitalálva, így nincs fix horgonycsavar, és zökkenőmentesen működik.
A granulálóedény fokozata 35° és 50° között állítható.A serpenyő egy bizonyos szögben forog a vízszintessel, amelyet a motor hajt a reduktoron keresztül.A por a forgó serpenyővel együtt felemelkedik a por és a serpenyő közötti súrlódás hatására;másrészt a por a gravitáció hatására le fog hullani.Ugyanakkor a port a serpenyő széléhez nyomja a centrifugális erő miatt.E három erő hatására a poranyagok bizonyos nyomokban gördülnek.Fokozatosan eléri a kívánt méretet, majd túlcsordul a serpenyő szélén.Előnyei a nagy granulálási sebesség, az egyenletes granulátum, a nagy szilárdság, a könnyű kezelhetőség, a kényelmes karbantartás stb.
1. Nyersanyag összetevők: karbamid, ammónium-nitrát, ammónium-klorid, ammónium-szulfát, ammónium-foszfát (monoammónium-foszfát, diammónium-foszfát és durva vékonybajszú tőkehal, ca), kálium-klorid, kálium-szulfát és más nyersanyagok aránya piaci kereslet és a vizsgálati eredmények körülményei).
2. Nyersanyagkeverés: Az összetevők keverékét össze kell keverni a granulátum egységes műtrágya hatékonyságának javítása érdekében.
3. A nyersanyag granulálása: A nyersanyag egyformán keverés után granulátorba kerül (itt mind a forgódobos granulátor, mind a hengeres extrudáló granulátor használható).
4. Granulációs szárítás: tegye a granulátumot a szárítóba, és a granulátum nedvessége megszárad, így a granulálási szilárdság megnő és könnyebben tárolható.
5. Granulációs hűtés: Szárítás után a granulátum hőmérséklete túl magas, és a granulátum könnyen csomósodik.Míg lehűlés után könnyen becsomagolható, menthető és szállítható.
6. Részecskeosztályozás: a lehűtött hűtő részecskéket osztályozzák: a minősítetlen részecskéket zúzzák és újragranulálják, a minősített termékeket pedig kiszűrik.
7. Kész fólia: A minősített termékek bevonattal vannak ellátva, hogy növeljék a szemcsék fényességét és kerekségét.
8. A késztermék csomagolása: A fóliába csomagolt részecskéket szellőző helyen tároljuk.
1. Nagy hatékonyság.A kör alakú granulálógép a teljes körív szerkezetet alkalmazza, a granulálási sebesség elérheti a 95% -ot.
2. A granulálólemez alját számos sugárzási acéllemez erősíti, amelyek tartósak és soha nem deformálódnak.
3. Nagy szilárdságú üvegacéllal bélelt granulálólemez, korróziógátló és tartós.
4. Az alapanyagok széles körben alkalmazhatók.Különféle nyersanyagok granulálására használható, mint összetett műtrágya, gyógyszer, vegyipar, takarmány, szén, kohászat.
5. Megbízható működés és alacsony költség.A gép teljesítménye kicsi, működése megbízható;nincs hulladékürítés a teljes granulálási folyamat során, a működés stabil, és a karbantartás kényelmes.
Modell | Lemezátmérő (mm) | Élmagasság (mm) | Hangerő (m³) | Rotor fordulatszáma (r/perc) | Teljesítmény (kw) | Kapacitás (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |